1. Råvarer og ressursattributter
Naturgass:
Det avhenger av geologiske ressurser og oppnås gjennom utnyttelse av olje- og gassfelt. Det er en ikke-fornybar fossil energi. Industrielle applikasjoner må stole på internasjonal import (Kinas importavhengighet overstiger 40%), og forsyningskjeden er sårbar for geopolitiske og markedsprisvingninger. For eksempel fikk den russisk-ukrainske konflikten i 2022 kostnadene for industriell gass i Europa til å sveve.
Biogass:
Det er laget av organisk avfall (for eksempel halm, husdyr og fjærkiegjødsel og matforedlingsavfall) gjennom anaerob gjæring og rensing. For eksempel kan et prosessanlegg som slakter en million griser i året produsere omtrent 5 millioner kubikkmeter biogass årlig, og innse "avfallsenergi" og redusere avhengigheten av importert energi.
2. Miljøvern og karbonutslipp
Naturgass:
Selv om CO₂ som sendes ut ved forbrenning er omtrent 50% lavere enn kull, er det fare for metanlekkasje under gruve- og transportprosessen (drivhuset effekten av metan er 25 ganger den for CO₂). Industrielle kjeler som bruker naturgass trenger fortsatt å bære kostnadene for karbonkvoter og møte langvarig karbonavgiftstrykk.
Biogass:
Avfallsbehandling under produksjonsprosessen kan redusere utslipp av metan fra deponier, og CO₂ -utslipp under forbrenning anses som "karbonneutrale" (CO₂ har blitt absorbert i løpet av plantevekststadiet). I henhold til "Biomass Gas Industry Outlook under CARBON -nøytralitetsmål", er karbonutslippsintensiteten over hele livssyklusen 70% ~ 90% lavere enn for naturgass. Hvis den brukes til å erstatte kull i sementanlegg, kan den årlige utslippsreduksjonen av en enkelt produksjonslinje nå 100, 000 tonn CO₂ -ekvivalent.
3. Teknologi og applikasjonsterskel
Naturgass:
Teknologien er svært moden, og industrielt utstyr (for eksempel gassturbiner og kjeler) kan tilpasses direkte uten modifisering. Imidlertid har forbruksindustrier med høyt energi (som stål og glass) kostnadstrykk fra "kull til gass". For eksempel er driftskostnadene for en gassoppvarming ovn 2 ~ 3 ganger kull.
Biogass:
Selv om rensingsteknologier (for eksempel membranseparasjon og vasking med høyt trykk) er kommersialisert, er råstoffsamling og forbehandling flaskehalser. For eksempel må halm knuses til mindre enn 2 cm for effektiv gjæring, og kostnadene for sentralisert lagring utgjør 30% ~ 40% av den totale produksjonskostnaden. Hvis industrielle brukere bygger sine egne biogassprosjekter, må de tilby støttende organiske gjødselproduksjonslinjer for å forbedre økonomisk effektivitet (biogassrester kan selges som gjødsel).
4. Tilpasningsevne til industrielle scenarier
Naturgass:
Egnet for scenarier som krever høy brennverdi og stabil energiforsyning, for eksempel glassmelting ovner (temperaturer må være over 1600 grader) og kjemisk syntetisk ammoniakk (krav til hydrogenkilde). Imidlertid møter høykarbonutslippsindustrier (som kraftverk) eksportbarrierer som EUs karbontariffer.
Biogass:
Mer egnet for scenarier med lite karbon som syntetisk biometanol og distribuert energi. For eksempel bruker papirfabrikker svart brennevin biogass for å generere strøm, og oppnå en energi-selvforsyningsrate på over 60%; Logistikkparker er utstyrt med biogassfyllingsstasjoner, noe som reduserer drivstoffkostnadene for tunge lastebiler med 30% og reduserer utslippene av eksospartikler med 90%.
